新乡市弘昌机械有限公司位于中国振动机械设备之都--新乡市,是国内生产振动筛分机械设备的专业厂家,已经形成集设计、开发、制造、销售为一体的民营股份公司,技术力量雄厚。我公司拥有先进的加工设备,严格的生产工艺,专业的检测技术。坚持科技创新,以人文为中心,为客户量身定制高品质的机械设备。公司主要产品有:振动筛、直线振动筛、直线筛、超声波振动筛、摇摆筛、矿用振动筛、提升机、输送机、给料设备等。所涉及的行业有食品、制药、磨料、陶瓷、军工、粉末冶金、矿山、电厂、等。  进入新的世纪,弘昌人将一如既往...【更多介绍
  • 新乡市弘昌机械有限公司
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一层旋振筛是弘昌机械建立在原有旋振筛先进生产工艺的基础上,广泛吸取一线客户反馈的意见和建议,经过弘昌机械工程师的潜心研发,多次改进、升级的一种新型、高效的振动筛分设备。成熟的技术特点、可靠的零配件支持,使该机能够轻松应对各种物料不同需求的筛分要求,且使用简单,不易出现问题,为客户有效提高筛分效率,减少生产成本。

   

 

 



        一层旋振筛适用于各种物料的筛分,不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0~400目都可以分选,液体的、浆状的、0~600目都可以过滤;更有出色的筛网清理装置,把堵网几率降至最低;过网效率、处理精度得以有效提升;弘昌独有的特种型号及多种筛网固定结构形式,让顾客对弘昌有更多的选择。 

弘昌旋振筛特点:
☆ 动力发生器先进
弘昌机械有自己先进的动力发生器,在功率低于同类产品的情况下,激振力与各机型优化配合;动力发生器从顶部到底部使用密封轴承,回宽线圈并整体浸漆。特殊的润滑油,保持弘昌机械的最高质量标准。
☆ 筛选原料最广
弘昌筛分机有广泛的分选范围:颗粒的、粉状的、精细的、粗糙的、重的、轻的、浆状的、液体的都可以筛选;颗粒小至28微米也可筛分,浆液5微米也可过滤。
☆ 网孔堵塞率低
     弘昌旋振筛能使网孔堵塞限定在一个较小的范围,更有特殊的筛网清理装置把原料透网的几率提到最高。单层、多层分选,单台筛分机可简便装配一至四层筛网,同时分选出2-5个粒级原料。
☆ 筛网便于更换
不但在3至5分钟成功换网且筛网易均匀拉紧,大大降低筛网磨损,延长筛网使用寿命。
☆ 无机械传导振动
特殊设计的弘昌筛分机,无需地基安装,可放于任何所需位置且易于移动
☆ 多种规格
仅三次元筛分过滤机筛机直径标准规格就有七个系列:从400mm-600mm-800mm—1000mm-1200mm-1500mm-1800mm

适用行业:
化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。磨料行业:
金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点

一层旋振筛型号及技术参数:


作用与原理:
一层旋振筛的基本原理系电机上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动 , 再把这个运动传递给网面。改变电机上下重锤的相位角可以改变原料的运动方向。





两层旋振筛,是弘昌机械建立在国内外旋振筛先进生产工艺的基础上,广泛吸取一线客户反馈的意见和建议,经过弘昌机械工程师的潜心研发,多次改进、升级的一种新型、高效的振动筛分设备。成熟的技术特点、可靠的零配件支持,使该机能够轻松应对各种物料不同需求的筛分要求,且使用简单,不易出现问题,为客户有效提高筛分效率,减少生产成本。

       

两层旋振筛适用于各种物料的筛分,不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0~400目都可以分选,液体的、浆状的、0~600目都可以过滤;更有出色的筛网清理装置,把堵网几率降至最低;过网效率、处理精度得以有效提升;弘昌独有的特种型号及多种筛网固定结构形式,让顾客对弘昌有更多的选择。 

两层旋振筛特点:
☆ 动力发生器先进
弘昌机械有自己先进的动力发生器,在功率低于同类产品的情况下,激振力与各机型优化配合;动力发生器从顶部到底部使用密封轴承,回宽线圈并整体浸漆。特殊的润滑油,保持弘昌机械的最高质量标准。
☆ 筛选原料最广
弘昌筛分机有广泛的分选范围:颗粒的、粉状的、精细的、粗糙的、重的、轻的、浆状的、液体的都可以筛选;颗粒小至28微米也可筛分,浆液5微米也可过滤。
☆ 网孔堵塞率低
旋振筛功能使网孔堵塞限定在一个较小的范围,更有特殊的筛网清理装置把原料透网的几率提到最高。单层、多层分选,单台筛分机可简便装配一至四层筛网,同时分选出2-5个粒级原料。
☆ 筛网便于更换
不但在3至5分钟成功换网且筛网易均匀拉紧,大大降低筛网磨损,延长筛网使用寿命。
☆ 无机械传导振动
特殊设计的弘昌筛分机,无需地基安装,可放于任何所需位置且易于移动
☆ 多种规格
仅三次元筛分过滤机筛机直径标准规格就有七个系列:从400mm-600mm-800mm—1000mm-1200mm-1500mm-1800mm
适用行业:


化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。

食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点

两层旋振筛外形尺寸图:


技术参数:

             


作用与原理:
两层旋振筛基本原理系电机上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的运动转变为水平、垂直倾斜的三次元运动 , 再把这个运动传递给网面。改变电机上下重锤的相位角可以改变原料的运动方向。





三层旋振筛,经客户多年使用及评价,在自有旋振筛专利基础上,弘昌技术工程师以满足顾客需求为准绳,多次技术改进,性能更加优越;适用于各种物料的筛分,不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0~400目都可以分选,液体的、浆状的、0~600目都可以过滤;更有出色的筛网清理装置,把堵网几率降至最低;过网效率、处理精度得以有效提升;弘昌独有的特种型号及多种筛网固定结构形式,让顾客对弘昌有更多的选择。

 
三层旋振筛特点:
☆ 动力发生器先进
弘昌机械有自己先进的动力发生器,在功率低于同类 产品的情况下,激振力与各机型优化配合;动力发生器从顶部到底部使用密封轴承,回宽线圈并整体浸漆。特殊的润滑油,保持弘昌机械的最高质量标准。
☆ 筛选原料最广
弘昌筛分机有广泛的分选范围:颗粒的、粉状的、精细的、粗糙的、重的、轻的、浆状的、液体的都可以筛选;颗粒小至28微米也可筛分,浆液5微米也可过滤。
☆ 网孔堵塞率低
三次元旋振筛功能使网孔堵塞限定在一个较小的范围,更有特殊的筛网清理装置把原料透网的几率提到最高。单层、多层分选,单台筛分机可简便装配一至四层筛网,同时分选出2-5个粒级原料。
☆ 筛网便于更换
不但在3至5分钟成功换网且筛网易均匀拉紧,大大降低筛网磨损,延长筛网使用寿命。
☆ 无机械传导振动
特殊设计的弘昌筛分机,无需地基安装,可放于任何所需位置且易于移动
☆ 多种规格
仅三次元筛分过滤机筛机直径标准规格就有七个系列:从400mm-600mm-800mm—1000mm-1200mm-1500mm-1800mm
适用行业:
化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点

三层旋振筛外形尺寸图:

技术参数

作用与原理:
三层旋振筛的基本原理系电机上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的运动转变为水平、垂直倾斜的三次元运动 , 再把这个运动传递给网面。改变电机上下重锤的相位角可以改变原料的运动方向。





超声波振动筛弘昌机械根据多年的筛分经验,在借鉴吸收同行先进技术的基础上,研制出拥有独立知识产权的超声波振动筛。筛机采用先进的智能振动超声控制器,改变了单一频率带来不适应性和不可调性,真正实现超声波与旋振筛的有机结合,性能上达到和超过国际同类产品的水平。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有优越的性能!在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高1-100%,产量可提高1-10倍;真正满足500目以上工业化生产需要。

 

特点:   
  1、在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围。  
  2、可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。   
  3、彻底的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减。   
  4、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。      
  5、保证所处理物料的特性不变。   
  6、筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-10倍。        
应用范围:400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。 
结构:
  超声波谐振电源: 38KHz高频大功率超声波谐振电源。内置微电脑芯片,可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低,工作状态稳定。
  1 高频连接线:超声波振荡器与超声波谐振电源之间采用电缆连接。
  2 连接器: 航空连接插件。
  3 振荡器: 高性能超声波转换器件。
  4 超声波网架: 由外网架与共振环组成。
  5 筛网: 适用于10目~635目。
普通振动筛与超声波振动筛相比:

基本工作原理:
  超声波筛分系统由超声波谐振电源、振荡器、共振环组成。超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声波振动,既可防止网孔堵塞,又可提高筛分产量和质量。
一般技术数据:
  超声波谐振电源:
  1 电源输入: 交流220V±10%   50~60Hz
  2 整机电流: ≤0.6A
  3 高频电流: ≤0.5A
  4 工作频率: 38KHz
  5 工作模式: 连续、 脉冲
  6 环境温度: -10~40℃  
使用说明:
  1 超声波控制仪与旋振筛分别供电,旋振筛为三相供电,超声波电源为单相供电,二者均需可靠接地。
  2 超声波谐振电源后面板接线盒中有红色(正极)和黑色(负极)两个接线柱,请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接,并检查连接可靠。连接电缆的航空插头端与振荡器连接,并保证密封固定牢固。
  3 接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线,检查无误后打开超声波电源开关。随着一声“滴”的声响,超声波谐振电源起动,显示窗口显示“P0”,并进入自检状态。几秒钟后显示窗口显示工作电流,频率自动搜索,30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。用手触筛网,筛网振感明显。  
  4  超声波谐振电源共有2种工作状态:连续工作状态(左边窗口显示:Cn,n为1~9数字)和脉冲工作状态(左边窗口显示:Hn,n为1~2数字),正常为连续工作状态。在连续工作状态下,按方式键,进入脉冲工作状态。在脉冲状态下按方式键,返回连续工作状态。在连续工作状态下按显示键,显示电源的中心频率(左边窗口显示:F-),再按显示键返回连续工作状态。
  连续工作状态:
  连续工作状态可进行功率调节。在连续工作状态下按调节按键(   、   )可以进行功率变换,其中C9功率最大,C1功率最小(调功率时左边窗口Cn闪烁,选好功率档位后按“方式”键进行确认,窗口闪烁停止,此状态记忆保存)。
  脉冲工作状态:
  在连续工作状态下按方式键进入脉冲工作状态。以当前连续工作状态为C5功率档为例,脉冲工作方式描述为:在C5功率档工作5秒,然后有一个2秒钟的大功率脉冲,2秒钟后再返回C5档功率工作5秒,依次循环。
连续工作状态设有2档(H1、H2),H2档比H1档脉冲电流工作时间稍长。在脉冲工作状态下按调节按键,可以进行档位变换(左窗口Hn闪烁,选好档位后按方式键确认,窗口闪烁停止)。在Hn不闪烁的时候按方式键,返回到连续工作状态。
注意事项:
  1 超声波谐振电源工作输入电压为交流220V。超声波功率输出由机箱后面板接线盒引出线。其中棕(红)色为“+”极,兰(黑)色为“-”极。接线时一定要注意电压极性,不准接错线。
  2 网架没有负载即网架没有绷网的时候,请勿打开超声波电源。否则,容易造成电源过流和网架及振荡器的损坏。
  3 在正常情况下,振荡器如果没有故障,一般不要随便从网架上拆卸。振荡器航空插头已用密封胶上紧,一般情况下也勿拆卸。
  3 在机器开动前检查振荡器与连接线插头的螺母是否上紧,振荡器与网架是否上紧。在使用过程中,注意机箱与振荡器间连接线的保护,连接线及振荡器插座要注意防潮,连接插头及插座不准进水。
  4 每套超声波包括一台谐振电源,一个振荡器,一个网架。三者请编号配套使用效果更佳,勿与其它超声波混淆。

技术参数:

 

 

摇摆筛分机是一种新型筛分设备,产量大,精度高,使用寿命长

 概述:
圆形摇摆筛是弘昌机械为了满足大产量、高密度的筛分要求,而特殊设计的一种新型高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟。它成功的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。并可以根据物料的物理特性,客户的不同筛分要求对相互独立可调的转速,偏心距,径向力进行调整,改变物料在筛面停留时间和运动路线,达到最佳筛分效果。

结构原理
  基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗料从而完成了整个筛分过程。水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加,接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗料被运送到出口处,出口处由一个可调节的导向装置控制流量中,该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。此次过程在每筛层之间重复进行。

产品特点
  用于精细和超精细粉末的筛分,特别适合难处理的物料。
有效模仿人工筛分动作和过程,物料在筛面呈现渐开螺旋线运动,使物料在相对面积上走过相对长的路程,筛分精度高达90-95%!
  柔和的摇滚筛分,不会对毛料的颗粒原结构形成破坏,不容易产生静电,对易燃易爆易产生静电的物料筛分是最好的选择,而且有效延长设备部件寿命。
  防堵塞技术先进多样,五种不同的清洁方式,可用弹跳球清洁网面,可用滚刷清洁网面,可用喷气方式清洁网面,可用弹性刮板清洁网面,可用超声波技术清洁里网面,筛孔不会堵塞,确保筛分的连续性。
  圆形积木式拼装结构,装,拆简单。出料口可随意360度旋转。
  物料颗粒的垂直方向加速度值低,使筛网不易损坏,延长筛网的使用寿命。
  噪音低至75dBa,全封闭作业,更环保。
  采用普通电机作为动力源。

适用行业
  适用化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、化肥、糖、冶金、再生行业、粮业、盐业。
技术参数:

筛分工艺


模块化设计和工艺优化
    每一台摇摆筛通过我们比较精妙组合变换后,短时间内可使通过能力和筛分精度成倍提高。
    双精度筛分两层同样孔径的筛网,让物料先后在两个层面上筛分,以达到更高的筛分精度。
    双倍处理量筛分进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上,使单台筛机的处理能力几乎提高一倍。
 
双精度逆向筛分这种逆向筛分是先筛细的,而粗的物料保持在筛面上,达到一种清洁筛网的作用。

    普通筛分+双精度普通筛分+双精度筛分组合在一起可以达到该精的精,可粗的粗,以提高单台筛机的使用率。


 概述:

圆形摇摆筛是弘昌机械为了满足大产量、高密度的筛分要求,而特殊设计的一种新型高效筛分机。最简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟。它成功的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。并可以根据物料的物理特性,客户的不同筛分要求对相互独立可调的转速,偏心距,径向力进行调整,改变物料在筛面停留时间和运动路线,达到最佳筛分效果。

   

 

结构原理
      圆形摇摆筛基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗料从而完成了整个筛分过程。水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加,接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗料被运送到出口处,出口处由一个可调节的导向装置控制流量中,该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。此次过程在每筛层之间重复进行。

产品特点
  用于精细和超精细粉末的筛分,特别适合难处理的物料。
有效模仿人工筛分动作和过程,物料在筛面呈现渐开螺旋线运动,使物料在相对面积上走过相对长的路程,筛分精度高达90-95%!
  柔和的摇滚筛分,不会对毛料的颗粒原结构形成破坏,不容易产生静电,对易燃易爆易产生静电的物料筛分是最好的选择,而且有效延长设备部件寿命。
  防堵塞技术先进多样,五种不同的清洁方式,可用弹跳球清洁网面,可用滚刷清洁网面,可用喷气方式清洁网面,可用弹性刮板清洁网面,可用超声波技术清洁里网面,筛孔不会堵塞,确保筛分的连续性。
  圆形积木式拼装结构,装,拆简单。出料口可随意360度旋转。
  物料颗粒的垂直方向加速度值低,使筛网不易损坏,延长筛网的使用寿命。
  噪音低至75dBa,全封闭作业,更环保。
  采用普通电机作为动力源。

适用行业
  适用化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、化肥、糖、冶金、再生行业、粮业、盐业。
 
技术参数:

筛分工艺

 

模块化设计和工艺优化
    每一台摇摆筛通过我们比较精妙组合变换后,短时间内可使通过能力和筛分精度成倍提高。
    双精度筛分两层同样孔径的筛网,让物料先后在两个层面上筛分,以达到更高的筛分精度。
    双倍处理量筛分进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上,使单台筛机的处理能力几乎提高一倍。

    双精度逆向筛分这种逆向筛分是先筛细的,而粗的物料保持在筛面上,达到一种清洁筛网的作用。
    普通筛分+双精度普通筛分+双精度筛分组合在一起可以达到该精的精,可粗的粗,以提高单台筛机的使用率。

 

 

 

 

 概述:

直排筛是一种多用途新型筛机,改变了原有的双电机结构形式,采用单一卧式振动电机,物料的运行轨迹有多种调节形式,设备适应性显著增加;物料直接排放,有大的处理量。VZ—1000型筛机,网目24目,在线筛分制造方便面用小麦粉,用于除杂、增加小麦粉比表面积, 可达到350Kg/150秒。

    

                                                直排筛实物图

               多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加 剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛分、精密筛分,处理量大、易与生产线结合。您可600mm至1800mm之间有更多的选择。

单激振源直排筛


HCZP系列振动直排筛尺寸示意图:

HCZP系列直排筛电机安装角度及位置示意图:


HCZP系列振动直排筛技术参数:




卧式气流筛分机摈弃了传统的重力势能作业原理,开辟了载流体动能做功的筛理新途径,它是在密闭状态下利用高速气流做载体,使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射,达到快速分级之目的。
  卧式气流筛设备筛网为圆筒状,置于机体内,物料通过螺旋输送系统后,和气流混合、雾化进入网筒内;通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力,从而近使物料喷射过网,由细料排出口排出,不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。


概述:  
  卧式气流筛分机也叫(气流筛粉机,简称气流筛)用于100至500目/吋各种难筛微细粉的筛选分级。在气流全循环过程中,把上料、粉碎、筛分、除鉄、气固分离、装包等功能全部完成。显著优点是筛网寿命大大延长,无空气污染,自身气流上料、节能降耗、产量大而稳定,避免了空气中的水分及杂质进入料中,有特殊需求的物料可以实现内外气体隔绝。
卧式气流筛特点:  
  1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高;  
  2、壳体结构新颖,安装简单,控制方便;  
  3、可单机或多机配套使用,长时间连续运行,安全可靠;  
  4、筛网受旋风的冲刷,可自动清网;  
  5、对结块物料有再破粹功能;  
  6、新式外球面轴承,延长使用寿命;  
  7、该机可同气力输送系统配套,直接串入风路,节约资源;  
  8、新式设计:气体保护系统将能净化后空气输至设备两端,能有效地降低设备在运转过程中所产温度;对轴承形成气体隔离层,从而杜绝粉尘的进入,有效地延长轴承使用寿命,减少保养频率,提高工作效率;  
  9、可特殊设计,满足特别需求。
宜筛物料: 
  石墨粉、树脂粉、中药粉、涂料、粉煤灰、滑石粉、工业药品、化妆品、灭火剂、塑料粉、陶土、研磨料、铝粉、玻璃粉、耐火材料、淀粉、奶粉、冶金粉末、电磁材料、铜粉、炭黑、活性炭、轻质碳酸钙、铁矿砂等。

卧式气流筛技术参数

卧式气流筛外形尺寸

 

用途  
  卧式气流筛广泛应用于化工、造纸、冶金、建材、医药、食品、橡胶、塑料、机械、矿业等行业粉状物料的筛粉分级。如轻钙粉、活性钙粉、石墨粉、淀粉、金粉、锌粉、陶土粉、石榴石粉、珍珠岩粉、山楂粉、果疏粉、农药粉、铁粉、中药粉、魔芋粉、荧光粉、木粉、面粉等,筛网材质可以是不锈钢网、铜网或尼龙网。筛机材质有普钢型、不锈钢型和普钢防腐型。
安装和调整: 

安装:   
  本机既可安装在专用地基上,由预埋螺栓固定;也可放置在硬化的地平面上,不加固定。筛机运输时,其底座与筛体之间由四条螺栓紧固为一体,安装到位后,开机之前务必将螺栓全部拆掉。
调试:   
  1、主机风轮转向为逆时针回转,切忌转向错误。   
  2、风机转向按箭头标示。   
  3、排料绞龙转向按箭头标示方向。   
  4、待各机转向按标示无误后,先启动引风机,约几秒钟后,启动气流筛,检查各处连接部位是否漏气(包括内漏气)、机器有无特殊响声(如撞击声)。运转正常后,将绞龙出口用布袋包好,人工向主机加料口加入少许物料,一般以20-50公斤为宜,加料时间控制在1-2分钟,加料要均匀、连续,物料进完之后,全部停机观察,待筛机停稳后,打开检视门,观察物料过网情况,是否粘网,渣中含粉数量等,若一切满意,关好检视门,正式启动筛分系统,加料量由大到小,最大不超过25公斤/分。需要注意的是:气流筛停稳前,严禁打开外壳上的检视门。

使用与维护:

使用:  
  筛网安装要正确,本机筛网成圆筒状安装,筛网的上、下端分别由钢丝绳固定。筛网接头处用810粘合剂搭接粘合,搭接宽度约30-50毫米。固定两端钢丝绳时,边紧固边调正筛网,使筛网不扭曲、不打邹、均匀张紧。有网试筛时,先将进料量调小,逐渐加大进料量。  
  ·气流筛粉机组操作启动顺序:引风机→气流筛→排料绞龙。   
  ·停机顺序为:气流筛→引风机→排料绞龙。   
  ·布袋除尘器的收尘布袋应及时抖动,一般每小时拍打或抖动一次。
维护:  
  ·操作人员要按产品说明书的要求,正确使用设备,作好设备的清洁、润滑、紧固和防腐蚀等日常维护工作,使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。  
  ·电器控制箱要保持清洁,严防粉尘落入控制箱,造成电器原件失灵或短路。  
  ·主机、电机和风机每年要检修一次,加入少量润滑油,清除电机内粉尘。   
  ·激振器每年必须维修一至二次,每次维修要加润滑油,连接螺栓要紧固。   
  ·筛网更换要遵照操作部分第一条的要求,保证均匀张紧,固定两端钢丝绳时边紧固边调整筛网。




 HC-200试验筛分机又称试验筛、分样筛、分析筛,主要用于的实验室、质检室、研究所进行颗粒、粉类物料粒度分布测定,产品杂质含量,液体固形物含量的 测定分析 。它不同于一般的振动筛分机,它是有国家标准的,试验筛分机和试验筛框都有一定的标准限制。产品结构紧凑 、噪音低、效率高、精度准确等特点突出,采用优质新型动力发生器,产生多元高频振动,对物料进行高效筛选、测定。同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间,把检验误差降到最低程度,保证样品分析数据的一致性,对产品质量做出精确判断。

 试验筛分机

 试验筛筛框


          



HC-200试验筛分机主要特点:

1、整机外观设计精巧,继电器线路排列合理稳固;
2、整体筛机重量轻、外形体积小、方便放置与移动使用;

3、检验工序中筛分精度准、筛分效率高,可筛分至0.025-3mm;
4、检验筛分工序中整机噪音小,用实践来检验产品;
5、200标准试验筛箱体、振动盘采用优质SUS304不锈钢材质精制而成;
6、试验筛分时间通过正泰时间继电器做控制,准确的把检验时间控制在一秒不差;
7、产品通过纳米技术改革,特意在试验筛底部加装四个高弹性橡胶弹簧,巧妙有力的减去了整机在办公台上的颤动;
8、试验筛筛框采用SUS304(0Cr18ni9)不锈钢拉伸抛光而成,壁厚0.6毫米,表面光泽均匀一致,整体成型坚固耐用,不存在丝毫磁性, 标准筛筛网与标准筛筛框通过锡焊成型固定、不会产生松弛晃动,能耐300度以下高温。

组成部件:

1.圆手柄 2.紧固手柄 3.压头 4.立杆 5.筛具 6.螺母 7.托盘 8.振动体 9.弹簧 

  10.弹簧座11.底筒 12.地脚13.壳体 14.振动电机 15.继电器 16.开关 17.盖板

技 术 参 数


使用方法:
  一、根据被检物料及相应的标准来确定要选用的标准筛具。
  二、把标准筛具按孔径从大到小,从下到上依次叠放到托盘座上,由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。
  三、把被检物料放入最上端的标准筛具里,(或盖上标准筛具上盖)然后用套在丝柱上的筛分头压住标准筛具,旋紧
丝柱上的螺母来压紧标准筛具。(注意:两侧要用力一致,然后用锁定螺丝锁紧。)
  四、把定时器开关放在相应需要的位置,(注意阅读定时器说明,不同的设定所设定时间不一样)然后打开电源开关,
  检验筛即开始工作。
  五、标准检验筛工作停止后,旋开丝柱上的螺母,移开筛分头,小心取走标准筛具。
  六、切断电源。
注意事项:
  一、标准分析筛要求水平放置。
  二、确认电源和要求相符,并确保接地。
  三、振动部分不能与其他物体接触。
  四、必须由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。
 
故障排除:



直线振动直线筛的总称,利用YZU立式振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业 。

 


 


 

工作原理: 

       直线筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。

直线筛物料筛分图:

直线振动筛


 

适用行业:

DZSF直线筛被广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。

特点:

1、技术成熟,质量可靠,筛分精度高、处理量大;
2、筛机设计精巧合力,结构简单,易安装,耗能少、噪音低;
3、筛网独特设计使筛网使用寿命更长,换网更方便、快捷,适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网;
4、筛机整体密封性好,无粉尘溢散;
5、维护方便,适合流水线自动化作业。

DZSF直线筛型号说明:
D----------------------------------电机(振动源)
 
Z----------------------------------直线(运转轨迹)
 
SF---------------------------------筛分机
 
1020------------------------------筛面尺寸(1000mm宽x2000mm长)
 
1----------------------------------一层(一层筛网二个出料口)
 
S----------------------------------不锈钢材质

P----------------------------------碳钢材质

 

 

直线筛结构图:



直线筛主要参数:

型号 筛面尺寸 筛面层数 网孔尺寸 处理量 振次 双振幅 电机功率 振动方向角 外形尺寸(长×宽×高)
DZSF520 123123456 2-200 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2140×808×848
2DZSF520 500×2000 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2199×808×878
3DZSF520 500×2500 0.03-5 1450 4-6 2×0.4 45 2256×808×938
DZSF525 0.06-8 960 5-7 2×0.4 45-60 2642×808×848
2DZSF525 0.06-8 1450 4-6 2×0.4 45 2699×808×878
3DZSF525 0.06-8 960 6-8 2×0.75 45-60 2750×808×938
4DZSF525 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2813×808×1000
5DZSF525 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2883×808×1060
6DZSF525 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2953×808×1120
DZSF1020 1000×2000 1 0.12-20 960 6-8 2×0.75 45-60 2152×1320×900
2DZSF1020 2 0.11-20 960 5-7 2×0.75 45-60 2219×1320×960
3DZSF1020 1000×2000 3 2-200 0.10-2 960 5-7 2×0.75 45-60 2286×1320×1030
4DZSF1020 4 0.07-15 960 4-8 2×0.75 45-60 2353×1320×1100
5DZSF1020 5 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2420×1320×1160
6DZSF1020 6 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2487×1320×1220
DZSF1025 1000×2500 1 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2203×1320×900
2DZSF1025 2 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2269×1320×960
3DZSF1025 3 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2336×1320×1030
DZSF830
2DZSF830
3DZSF830
800×3000 1
2
3
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3080×1098×1120
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3140×1098×1180
0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3200×1098×1240
DZSF1030 1000×3000 1 0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3152×1340×1120
2DZSF1030 2 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3219×1340×1120
3DZSF1030 3 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3286×1340×1120
DZSF1224 1200×2400 1 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2480×1520×1100
2DZSF1224 2 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2540×1520×1160
3DZSF1224 3 0.1-23 960 6-8 2×1.5 45-60 2600×1520×1220

 安装与调试:
把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。
弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛板垂直下落,置于弹簧上。
筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。
筛机出厂时,双振幅调为5-8mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。
使用与维护:
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75ºC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次
带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。
筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
振动电机使用及维护:

振动电机为三相380V,50 HZ异步电动机,封闭自冷式、卧式安装。
振动电机在连续工作时,环境温度不得超过40ºC。
将振动电机安装在直线振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺栓下必须加弹性垫圈,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应检查绕组的绝缘,如受潮应采用相应的方法处理。
振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应拆开电机,用压缩空气将内外吹净,检查轴承。

运输和贮存:
设备在运输和贮存时,不可倒置,不宜堆积,电机严防潮湿。
购买须知:
     本设备使用前,应仔细阅读产品使用说明书,若用户不按本说明书规定操作,所造成的一切后果制造厂概不负责。
来函查询有关使用直线振动筛资料时,请将以下资料一并提供给我们,以便我们对客户提供迅速满意的答复。
1.待处理物料的名称、比重、含水率及处理时的温度;
2.达到何种结果,概略分级、一般筛选或其它用途;
3.生产量(每小时处理公斤)
4.筛网目数及筛选级数
5.工作运转状况(单班、连续等)
6.特殊要求。
特别声明:本公司对所有技术资料、设备尺寸保留修改的权利!

注:

DZSF直线筛制作材质分别有不锈钢(以S代替)、碳钢(以P代替)具体型号及参数请参照上述表中的数据。选型及报价请联系我司工作人员0373-3876811   13803808503  弘昌机械可根据客户需要,现场尺寸要求,进行设计制作多种规格及多种行业专用直线筛




单层直线筛也叫(一层直线筛、直线筛)主对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

                                 单层直线振动筛实物图

筛分原理:

     单层直线筛采用双YZS卧式振动电机为驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 正因为直线振动筛的这一特点,客户在对直线振动筛的使用过程中如出现物料跑偏或是不排料的情况,就可以判断为两台电机运转方向有误,要及时将两台电机调整为相反方向运转即可。直线振动筛最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。

勾板固定筛网:装网方便,绷的更紧


适用行业:

单层直线筛被广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
特点:

1、技术成熟,质量可靠,筛分精度高、处理量大;
2、筛机设计精巧合力,结构简单,易安装,耗能少、噪音低;
3、筛网独特设计使筛网使用寿命更长,换网更方便、快捷,适合使用尼龙、特种龙、PP网等各种材质的筛网;
4、筛机整体密封性好,无粉尘溢散;
5、维护方便,适合流水线自动化作业。

单层直线筛结构图:

单层直线筛主要技术参数: 

型号 筛面尺寸 筛面层数 网孔尺寸 处理量 振次 双振幅 电机功率 振动方向角 外形尺寸(长×宽×高)
DZSF520 123123456 2-200 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2140×808×848
2DZSF520 500×2000 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2199×808×878
3DZSF520 500×2500 0.03-5 1450 4-6 2×0.4 45 2256×808×938
DZSF525 0.06-8 960 5-7 2×0.4 45-60 2642×808×848
2DZSF525 0.06-8 1450 4-6 2×0.4 45 2699×808×878
3DZSF525 0.06-8 960 6-8 2×0.75 45-60 2750×808×938
4DZSF525 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2813×808×1000
5DZSF525 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2883×808×1060
6DZSF525 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2953×808×1120
DZSF1020 1000×2000 1 0.12-20 960 6-8 2×0.75 45-60 2152×1320×900
2DZSF1020 2 0.11-20 960 5-7 2×0.75 45-60 2219×1320×960
3DZSF1020 1000×2000 3 2-200 0.10-2 960 5-7 2×0.75 45-60 2286×1320×1030
4DZSF1020 4 0.07-15 960 4-8 2×0.75 45-60 2353×1320×1100
5DZSF1020 5 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2420×1320×1160
6DZSF1020 6 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2487×1320×1220
DZSF1025 1000×2500 1 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2203×1320×900
2DZSF1025 2 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2269×1320×960
3DZSF1025 3 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2336×1320×1030
DZSF830
2DZSF830
3DZSF830
800×3000 1
2
3
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3080×1098×1120
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3140×1098×1180
0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3200×1098×1240
DZSF1030 1000×3000 1 0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3152×1340×1120
2DZSF1030 2 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3219×1340×1120
3DZSF1030 3 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3286×1340×1120
DZSF1224 1200×2400 1 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2480×1520×1100
2DZSF1224 2 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2540×1520×1160
3DZSF1224 3 0.1-23 960 6-8 2×1.5 45-60 2600×1520×1220

 

单层直线筛安装调试、保养方法请点击这里:http://www.zdjx158.com/cpzs/20141104/101042.html

 

 塑胶颗粒专用直线振动筛是我公司根据塑料造粒行业的筛分特点研制的一种筛分机,该设备使用方便,操作简单,易于清理.可有效地筛分在粒化过程中产生的条状或链状颗粒物、断裂组成或粉尘组成。为了防止过长组分的竖立而提高粉筛效果,此型号的机器采用非常低的垂直加工速度工作。筛网采用的是有特种钻孔板制成的插入篮构成,其特殊的设计可有效地防止沉积。对用户的另一个优点是便于清洁。对要求严格的过长颗粒筛分应用场合,可以采用层叠或之字型机器组合进行双重或三重筛分。筛分能力可高达每小时40吨或更高。

多层直线筛采用双卧式振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料.

 

      多层直线振动筛装有多层筛网,多个出料口,可把所筛分物料按大小粒度分为多个等级,该筛分机具有耗能低、产量高、易维修、结构简单、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,易于生产线结合。弘昌牌直线筛可根据特殊要求进行设计制作。

多层直线筛物料筛分图:

直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
HCZ系列直线振动筛技术性能主要参数:


安装与调试:
一、把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。
二、弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛板垂直下落,置于弹簧上。
三、筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。
四、筛机出厂时,双振幅调为5-8mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。
使用与维护:
1、在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。
2、检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。
3、筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。
4、连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75ºC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次。
5、带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。
6、筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。


碳钢直线筛也叫普钢直线筛是一种采用Q235碳素钢板材焊接而成的长方形振动筛。这种碳钢直线筛价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。该筛机利用两台振动电机为激振源,两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。


    在振动筛分机行业有这样的说法,直线筛的长度决定精度,宽度决定产量。我简单的来说明一下,碳钢直线筛是长方形的筛机,在客户选择型号时,如果需要每小时处理量大的情况就选择较宽的碳钢直线筛,这样产量就会增大。同样的道理,您如果需要物料筛分精度高,就选择较长的直线筛,这样物料会在筛面上筛分时间长,所以精度就会高。

碳钢直线筛技术参数:以下技术参数仅供参考,具体长宽高可根据客户要求设计加工

型号 筛面尺寸 筛面层数 网孔尺寸 处理量 振次 双振幅 电机功率 振动方向角 外形尺寸(长×宽×高)
DZSF520 123123456 2-200 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2140×808×848
2DZSF520 500×2000 0.05-5 960 6-7 2×0.4 45-60 2199×808×878
3DZSF520 500×2500 0.03-5 1450 4-6 2×0.4 45 2256×808×938
DZSF525 0.06-8 960 5-7 2×0.4 45-60 2642×808×848
2DZSF525 0.06-8 1450 4-6 2×0.4 45 2699×808×878
3DZSF525 0.06-8 960 6-8 2×0.75 45-60 2750×808×938
4DZSF525 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2813×808×1000
5DZSF525 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2883×808×1060
6DZSF525 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2953×808×1120
DZSF1020 1000×2000 1 0.12-20 960 6-8 2×0.75 45-60 2152×1320×900
2DZSF1020 2 0.11-20 960 5-7 2×0.75 45-60 2219×1320×960
3DZSF1020 1000×2000 3 2-200 0.10-2 960 5-7 2×0.75 45-60 2286×1320×1030
4DZSF1020 4 0.07-15 960 4-8 2×0.75 45-60 2353×1320×1100
5DZSF1020 5 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2420×1320×1160
6DZSF1020 6 0.07-15 960 4-8 2×1.5 45-60 2487×1320×1220
DZSF1025 1000×2500 1 0.1-15 1450 5-7 2×0.4 45 2203×1320×900
2DZSF1025 2 0.08-15 1450 5-7 2×0.4 45 2269×1320×960
3DZSF1025 3 0.07-15 960 6-8 2×0.75 45-60 2336×1320×1030
DZSF830
2DZSF830
3DZSF830
800×3000 1
2
3
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3080×1098×1120
0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3140×1098×1180
0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3200×1098×1240
DZSF1030 1000×3000 1 0.1-20 960 6-8 2×0.75 45-60 3152×1340×1120
2DZSF1030 2 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3219×1340×1120
3DZSF1030 3 0.1-20 960 6-8 2×1.5 45-60 3286×1340×1120
DZSF1224 1200×2400 1 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2480×1520×1100
2DZSF1224 2 0.1-23 960 6-8 2×0.75 45-60 2540×1520×1160
3DZSF1224 3 0.1-23 960 6-8 2×1.5 45-60 2600×1520×1220

适应范围:

碳钢直线筛广泛适用于食品、化工、医药、塑料、磨料、建材、粮食、碳素、冶金、化肥等行业粉状以及颗粒状物料的筛选与分级。
特点:
1、筛分效率高、产量大;
2、直线筛穆网完全支撑希望,因此可延长筛网的使用寿命;大大降低成本;
2、结构封闭,无粉尘溢散;
3、适合连续作业且耗电少;
4、电动机使用寿命厂、操作简单、维护方便。

 

520直线筛是弘昌机械工程技术人员广泛听取用户反馈信息,不断对产品设计进行改进,多次对技术参数进行优化。弘昌520直线筛分机并已优异的产品质量和性能赢得了用户的肯定和赞誉。

工作原理:

       弘昌520直线筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。最大给料粒度不大于10mm.。



主要特点:
该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
型号说明
D----------------------------------电机(振动源)
Z-----------------------------------直线(运转轨迹)
SF----------------------------------筛分机
520------------------------------筛面尺寸(500mm宽x2000mm长)
2------------------------------------两层(两层筛网三个出料口)

P------------------------------------(普碳钢)钢板材质

主要技术参数和外形尺寸:

直线筛



型号及技术参数:


安装与调试:

一、把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。

二、弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛板垂直下落,置于弹簧上。

三、筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm

四、筛机出厂时,双振幅调为5-8mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。

使用与维护:

1、在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

2、检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。

3、筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运转时应平稳正常。

4、连续空运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75ºC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再反复进行2-3次。

5、带料运转时,给料要均匀,使物料在筛面上均匀分布,如物料“跑偏”,应调整给料点。

6、筛机停机前,应先停止给料,等筛面物料走完后,再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。




概述:

YK系列圆振动筛是弘昌机械根据用户需要,吸取国内外先进技术研制开发的产品。其振动参数与德国KHD公司生产的筛机相当。
    该系列筛的筛箱运动轨迹为圆,适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。

   

工作原理及结构特点
    该系列筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。
    筛网是主要易损件。根据物料品种和用户需求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。
    该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置来实现。
    电动机可安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧,如无特殊要求,制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。

圆振动筛型号说明:

技术参数

 

 

 

概述:
GT-系列滚筒筛分机是弘昌机械为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山、陶瓷等行业而研制的专用筛分设备,它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性,受到广大用户的一致好评。
滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后, 靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。

 
GTS系列滚筒筛工作原理:
GTS系列滚筒筛分机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
GTS系列滚筒筛主要特点:
1.筛孔不易堵塞。
2.运行平稳,噪声较低。
3.结构简单,维修方便。
4.整机可靠性高,一次性投资较少。
5.采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长 。
矿用滚筒筛是一种处理量大,筛分效率高,筛孔不堵塞,专为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的筛分设备,它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性
滚筒筛适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,石子场等行业,所以又称为矿用滚筒筛,筛下产品最大小于100mm,中间10~50mm,最细可达 ≤3mm以下.
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
二.沙石场中用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
滚筒筛技术参数:

 


电机振动垂直提升机广泛应用于冶金、矿山、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业,可根据不同的工艺要求,设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。



 主要性能与用途:
◆用于垂直输送颗粒状、块状和短纤维状的固体物料;
◆在输送的过程中可以完成对物料的干燥或冷却;
◆耗电少、噪音小、封闭式垂直输送机有利于改善工作环境减少污染;
◆占地面积小、结构简单、维修方便、出料口方向可任意选择,便于自动化作业;
◆结构形式可分为敞开式和封闭式两种,与物料接触部分可采用普钢或不锈钢制作。

工作原理:

DZC垂直输送机采用振动电机作振动源,利用两振动电机的合成振幅,将物料沿螺旋输送槽向上输送。DZC垂直输送机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。本输送机结构简单,维修容易,物料定量送出,输送量连续可调,可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构,并可根据不同工艺的要求,设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。
DZC垂直输送机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。
结构组成
DZC系列电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源,固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装,并做相反方向自同步旋转,振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动,使支承在减振器上的整个机体不停振动,使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动,物料落入入料槽后,开始被抛起,此时可以使物料与空气充分接触,还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料(有粘性和易结块的除外)都可垂直输送,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。
DZC系列振动提升机的型式:
1.振动源分:
a.交叉轴式螺旋振动输送机。 b.平行轴式螺旋振动输送机。
DZC系列振动提升机主要特点:
1.占地面积小、结构简单、合理。
2.动力消耗小、无噪音、维修方便。
3.封闭式提升有效的防止了粉尘和有害气体对工作环境的污染。
型号说明:
DZ C □
┬ ┬ ┬
│ │ │
│ │ │
│ │ │
│ │ └───────────── 输送槽直径(mm)
│ │ 
│ └──────────────- 垂直

└──────────────── 电机振动
安装尺寸:

DZC系列振动提升机技术参数表:

 


TD系列斗式提升机(垂直提升机)适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD,D系列斗式提升机基本结构:
    TD型斗式提升机(垂直提升机)由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
主要特点:
1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

TD,D系列斗式提升机(垂直提升机)技术参数表:

说明:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2.斗提机料斗用途为:
浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
 

 

概述:
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
工作原理:
NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。

主要特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
技术参数表:

概述:

YZS卧式振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,JZO、YZU、YZO、 YZS、YZD、TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。振动电机可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机   、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。   
        振动电机除了可以应用与一般振动机械外,还可以组合多种振动形式。如:平旋型,涡旋型,摇动振动型,组合直线型,组合长椭圆型,复合双频型,复合双幅型等。由这些振动形式可以产一些过去所没有的新型振动机械。

  

 

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